Як визначити якість карбюризатора?
Aug 09, 2024Залишити повідомлення
Якість карбюризатора можна виміряти за низкою показників, нижче наведені деякі з основних критеріїв для оцінки:
1. Вміст фіксованого вуглецю
Визначення: фіксований вуглець є дійсно корисною частиною карбюризатора, чим вище його значення, тим кращий ефект науглерожування. Вміст фіксованого вуглецю отримують шляхом розрахунку вмісту вологи, летких речовин, золи та сірки в зразку.
Стандарт: загалом, вміст фіксованого вуглецю у високоякісному карбюризаторі має бути більше 96%.
2. Зола
Визначення: зола – це залишок, який залишається після спалювання карбюризатора при високих температурах, і чим нижчий вміст, тим краще.
Вплив: карбюризатор з високим вмістом золи легко виробляє багато сажі та шлаку в процесі плавки, збільшує споживання енергії, знижує швидкість поглинання вуглецю, а також подовжує час роботи, збільшує енергоспоживання та робочу силу.
Стандарт: вміст золи в графітовому карбюризаторі низький, приблизно {{0}}.5% ~ 1,0%; Зольність кальцинованого антрациту вища, навіть якщо висока якість становить не менше 4-5%.
3. Вміст сірки
Вплив: сірка є шкідливим елементом, який перешкоджає сфероїдизації, тому вміст сірки слід суворо контролювати для виробництва оригінальної рідини заліза. Для сірого чавуну відповідна кількість сірки може стабілізувати перліт, але занадто багато шкідливо.
Стандарт: вміст сірки в цементаторі для ковкого чавуну має бути якомога нижчим, а загальна вимога S Менше або дорівнює 0.015%; Вміст сірки в карбюризаторі сірого чавуну може бути трохи вищим, але його також слід визначати відповідно до конкретних потреб.
4. летючі фракції
Визначення: Летюча речовина – це газ і вода, які виділяє карбюризатор під час нагрівання, і чим менший вміст, тим краще.
Вплив: потрапляння летких речовин у розплавлену сталь збільшить вміст газу в розплавленій сталі та збільшить ризик дефектів пористості у виливках.
Стандарт: вміст летючих речовин у карбюризаторі, що обробляється належним чином, має бути менше 0,5%.
5. зернистість
Вплив: Розмір частинок карбюризатора слід вибирати для різних методів плавлення, типів печей і розмірів плавильних печей. Швидкість поглинання вуглецю можна покращити за допомогою однорідного карбюризатора з помірним розміром частинок.
Стандарт: наприклад, розмір частинок індукційної печі становить від {{0}}.2 до 6 мм; Розмір частинок сталі та інших чорних металів становить від 1,4 до 9,5 мм; Високовуглецева сталь вимагає низького вмісту азоту та розміру частинок від 0,5 до 5 мм.
6. Волога
Вплив: Вода, що подається в розплавлену сталь, збільшить кількість водню в розплавленій сталі, що негативно впливає на якість виливка.
Стандарт: загальний індекс вологості карбюризатора повинен бути якомога нижчим, вологість карбюризатора в невеликих мішках повинна бути менше 1%, а вологість сировинного коксу перед подрібненням і пакуванням повинна бути менше 3%.
7. Вміст азоту
Вплив: вміст азоту в сірому чавуні має дві сторони. Відповідна кількість азоту може стабілізувати перліт, зігнути лусковий графіт і пасивувати наконечник, щоб покращити механічні властивості сірого чавуну. Однак надмірна кількість азоту призведе до того, що виливок утворить тріщинисті дефекти пористості азоту.
